Майбутнє флексодруку на гофрокартоні
04.10.2021
У 2020 р. консалтингова компанія Smithers повідомила, що світовий попит на гофрований картон для пакування зростає на 4 % в рік, а його споживання до 2025 р. досягне 200 млн т.
Таке зростання очікують і підтримують власники брендів, роздрібні торговці та споживачі. Одна з концепцій розвитку упаковки, яка передбачає, що продукція в упаковці з гофрокартону надходить прямо на торговельну полицю, вперше була запропонована дисконтними супермаркетами для прискорення оборотності запасів. Пізніше вона була прийнята іншими роздрібними торговцями, а також самими брендами, які прагнули до більшого контролю над тим, як їх продукти презентуються в магазині, де упаковка також стала засобом стимулювання збуту продукції.
Пандемія привела до того, що все більше брендів приділяють пріоритетну увагу каналам електронної комерції й відповідно переглядають свою упаковку. Це позитивно позначається як на попиті на гофрований картон, так і на функціях, які він повинен виконувати. За інформацією Smithers, посилка обробляється до 20 разів, перш ніж вона потрапить до покупця. Через це надійність є ключовою властивістю упаковки. Крім того, все частіше очікується, що вторинна упаковка несе брендинг додому до споживача, де вона може сприяти зростанню тенденції до показу «розпакування» в соціальних мережах.
Такі очікування від упаковки з гофрованого картону стирають межі між первинною та вторинною упаковкою, оскільки її дизайн починає містити більше графіки (ліній і тонів), відтворюваної з вищим рівнем якості та з вимогою до ідентичності кольору від коробки до коробки. У свою чергу, змінюється усталена ієрархія процесів друку, і флексографічний друк по гофрокартону стає дедалі популярнішим на ринку високоякісних матеріалів за рахунок літо-ламінування.
Карл Пампус, власник та директор Victory Graphics: «Уникнення проміжків і ділянок, у яких занадто багато фарби, не тільки дає яскравіші кольори за менших витрат фарби, але й дозволяє друкарській машині працювати швидше. Рівномірне нанесення фарби на пластину забезпечує однорідне покриття, а більш низький тиск забезпечує стабільно гарне перенесення. Крім того, можна використовувати анілокси меншого розміру з відповідною економією фарби».
KODAK FLEXCEL NX System – визначне досягнення
Згадайте перший день виставки Drupa у 2008 р. і такий несподіваний для всіх крок у розвитку флексографії. У Дюссельдорфі дебютувала KODAK FLEXCEL NX System, і в той день для флексографічного друку все змінилося. Компанія Kodak проголосила, що ця система є «революційним технологічним підходом до виробництва цифрових флексографічних форм». Як показали подальші події, така заява повністю виправдала себе.
У галузі здавна шанували флексографію за простоту додрукарської підготовки, швидкість друку та універсальність фарб/носіїв, але зберігали застереження щодо її якості й стабільності друку. Заведено вважати, що флексографічний друк не може відповідати офсетному або глибокому друку за колірним охопленням, тональним діапазоном і контрастом зображення, які неможливо зберегти за високої продуктивності.
Безпрецедентний контроль
FLEXCEL NX System дала компаніям, що друкують флексографічним способом, і постачальникам послуг із виготовлення флексоформ безпрецедентний контроль над процесом, який необхідний для покращення можливостей флексографічного друку з високою роздільною здатністю та їх реалізації в комерційному стандартному виробничому середовищі. Передбачуваність, стабільність і надійність – все це було покращене, і друкарням більше не доводилося даремно витрачати фарбу, матеріал і час друкарських машин, щоб отримувати бажані кольори.
Із 2008 р. FLEXCEL NX System, яка тепер входить до портфеля продуктів компанії Miraclon, постійно вдосконалюється, завдяки чому технологія дозволяє відтворювати зображення з роздільною здатністю до 150 lpi (іноді й вище). Вона забезпечує високу щільність друку, більш насичені, яскраві й чисті кольори, плавніші переходи, ширший тональний діапазон і розширену колірну гаму.
Крім унікального складу пластин, FLEXCEL NX System має кілька ключових запатентованих компонентів:
- Thermal Imaging Layer (TIL, шар термічного зображення)
KODAK FLEXCEL NX TIL використовує технологію багатошарового покриття на ПЕТФ, щоб забезпечити повністю чисту, чітку та послідовну термічну абляцію для отримання ідеальної маски. Ця новаторська формула забезпечує високу роздільну здатність і швидку візуалізацію. Жодна інша маска для виготовлення цифрових флексографічних форм не може передати з такою високою роздільною здатністю і з таким же ступенем точності й передбачуваності інформацію, яка повинна бути на ній відображена. TIL унікальний для Miraclon.
- Thermal Imaging Layer (TIL) і процес ламінування пластини
Після швидкого отримання зображення з високою роздільною здатністю TIL, спеціально розроблений для мінімізації світлорозсіювання, ламінується на пластину FLEXCEL NX за допомогою швидкого й простого запатентованого процесу, який видаляє весь кисень між шаром і пластиною. Цей тісний оптичний контакт між TIL і пластиною під час УФ-опромінення дозволяє записати всю цифрову інформацію (кожен піксель) у файлі на плівку та відтворити – один до одного – на пластині з високою роздільною здатністю якісні, повноамплітудні, плоскі точки розміром до 10 мкм.
- Технологія обробки зображень KODAK SQUARESPOT
Унікальне зображення високої роздільної здатності можливе завдяки технології SQUARESPOT, яка забезпечує чудову енергетичну смугу при роздільній здатності 10 000 dpi. Точки, створені за допомогою SQUARESPOT, мають твердіші краї, більш стабільні й довговічні межі, а також забезпечують однорідність кольору при друку.
- DIGICAP NX Patterning та Advanced Edge Definition (AED)
Точки з плоскою вершиною за своєю суттю стабільні, і коли вони працюють у тандемі з DIGICAP NX Patterning, можна отримати кращі результати. DIGICAP NX Patterning найкраще представити як цифрове нанесення мікроповерхні пластини. Технологія нанесення мікротекстур контролюється цифровим способом і, на відміну від пластин конкурентів із фіксованою текстурованою поверхнею, використовується в певних ділянках та залежно від налаштування станції подачі фарб. Це головна перевага рішення.
Після нанесення візерунка поверхня друкувальних елементів пластини складається з невеликих острівців, оточених рівномірно для контрольованого розподілу фарби. Окремі маленькі плями фарби від анілоксових осередків більше не переносяться. Замість цього наноситься тонкий шар фарби, яка розподіляється по поверхні пластини до того, як вона увійде в контакт з матеріалом, який задруковують. Результатом є висока щільність півтонів, суцільних об’єктів і текстових ділянок, завдяки бар’єрній здатності Advanced Edge Definition (AED), що зберігає чіткість і різкість країв друку та запобігає заливці виворотки тексту і дрібних текстових елементів.
У користувачів є вибір із шести шаблонів мікротекстур, кожен з яких був спеціально розроблений для роботи з певним розміром анілоксового вала. Вибір залежить від комбінації фарби / анілокса / матеріалу для друку / стрічки, що забезпечує оптимальне перенесення фарби. Для стандартного друку можна вибрати найтонший візерунок мікротекстури поверхні відповідно до меншого розміру анілоксового вала. Для пантонних кольорів можна вибрати крупніші візерунки мікротекстур у комбінації з анілоксами, що дають змогу передавати удвічі більше фарби порівняно зі стандартними. Існують крупніші візерунки для формування щільних білих підкладок, покриттів і клеїв, які дозволяють збільшувати перенесення фарби в два-три рази і навіть більше.
Технологія Advanced Edge Definition від Miraclon поєднує більші візерунки для перенесення фарб для вищої щільності та менші візерунки для країв, щоб фарба була лише там, де це потрібно
Перехід на флексографію
Флексографічний друк на гофрокартоні не тільки може відповідати якості попереднього друку і ламінування, але й при менших витратах, з коротшими термінами виконання замовлення і меншими зобов’язаннями за мінімальним обсягом замовлення має конкурентні переваги, які, у свою чергу, дають змогу скоротити тиражі й допускають більш часті зміни дизайну, які все частіше планують власники брендів.
Він також вирішує проблеми, пов’язані з переходом брендів на дешевші й легші картони. Тепер, коли щільність гофрокартону для вкладишів у стандартних транспортувальних ящиках становить усього 90 г/м2, друк повноколірної високоякісної графіки без пошкодження структури матеріалу має вирішальне значення. Більш ефективне перенесення фарби, описане вище, дає можливість вирішити проблеми, характерні для гофрованого картону, наприклад, затінення канавок, об’єднання ліній і тонів на одній і тій самій пластині.
Правильні мікротекстури Advanced Kodak DIGICAP NX: відповідні шаблони мікроповерхні вибираються на основі комбінації фарби/анілокса/матеріалу/стрічки для оптимального перенесення фарб. Окремі елементи візерунка мають діаметр від 5 до 30 мкм. Кожне із цих зображень дорівнює діаметру людської волосини (70 мкм)
Переваги додрукарської підготовки
Поєднання інновацій у KODAK FLEXCEL NX System дає значні переваги в додрукарській підготовці. Вони не призводять до падіння продуктивності при застосуванні DIGICAP NX Patterning, тому що мікротекстурування застосовуюється на додрукарському обладнанні незалежно від робочого процесу. Додрукарський комплекс усуває «вузькі місця» в технологічному процесі, оскільки зображення експонується на TIL, а не на пластину. В ньому немає важкої пластини, яку потрібно завантажувати, і немає ризику «відскоку» пластини під час експонування.
Вивід форм високої чіткості спрощує робочий процес додрукарської підготовки, а повний тональний діапазон означає меншу потребу в додрукарській корекції, а також спрощує роботу з побудови компенсаційних кривих.
Далекосяжні наслідки
Рівень контролю перенесення фарби, можливий за допомогою системи FLEXCEL NX, несе величезні переваги флексографічного друку по гофрованому картону, дає можливість конкурувати з літо-ламінуванням за більшу частку ринку друку високоякісних графічних робіт. Флексографічний друк виграє як у глибокого, так і в офсетного друку за рахунок ефективного перенесення фарби з мінімальним тиском, що має вирішальне значення. Ефективне перенесення досягається за рахунок нанесення достатньої кількості фарби для досягнення цільових показників щільності та непрозорості з мінімальним розміром анілоксового вала й використання фарби тільки там, де це необхідно. Це зводить до мінімуму розтискування, а пластини працюють довше без очищення.
Але найкраще перенесення фарби не означає нанесення якомога більшої кількості фарби на основу. Вища щільність і чистіший друк можуть дати ширшу колірну гаму. Але занадто висока щільність фактично зменшує діапазон кольорів, які можуть бути відтворені, а надто багато фарби зменшить діапазон тонів, який може бути надрукований. Це зменшує контраст і робить напівтонові зображення більш розмитими. Отже, мета полягає в тому, щоб друкувати з заданими рівнями високої щільності або непрозорості при досягненні максимально широкої колірної гами та тонального діапазону. Успішне виконання цього означає оптимізацію всього механізму перенесення фарби – від перенесення фарби з анілоксового вала на пластину до ефективного перенесння фарби на матеріал. Унікальне поєднання запатентованої технології експонування SQUARESPOT, DIGICAP NX Patterning та Advanced Edge Definition у FLEXCEL NX System дозволяє домогтися цього, використовуючи мінімальну кількість фарби для повного покриття поверхні без заповнення незадрукованих ділянок або надмірного розтискування точок.
Андреа Мінгоцці, співзасновник компанії Z Due, описує FLEXCEL NX як «неперевершений спосіб контролю над перенесенням фарб, навіть при друку на більш грубих матеріалах, у тому числі без покриття»
Широкі переваги
Перелік переваг FLEXCEL NX System при друку на гофрованому картоні великий. Менше розтискування уможливлює використання більш високих лініатур і значно покращує відтворення зображення зі 100%-м відтворенням зображення з файлу на пластині, забезпечуючи щоразу повне й точне відтворення відображуваного візерунка мікротекстури на пластині.
Покращене нанесення суцільних плашок фарби забезпечує вищу щільність при меншій кількості фарби, нанесення яскравіших і чистіших фірмових кольорів, а також чистіші реверси й відкриті тіні для більшої контрастності. Зменшення ваги плівки дозволяє знизити витрати фарби, не впливаючи на щільність, забезпечує більш швидке висихання і менше вбирання картоном із потенційним збільшенням продуктивності друкарської машини. Друкарські машини «виходять в колір» швидше, використовуючи меншу кількість аркушів, а колір залишається стабільним протягом усього тиражу. Ще однією перевагою нанесення тонших шарів фарби з більш контрольованим розтискуванням є покращене захоплення чорнила, що має велике значення при друку фарбами на водній основі.
Більш ефективне перенесення фарби значно знижує (а в деяких випадках може усунути) постійну проблему затінення канавок на нерівних гофрованих носіях, оскільки більш контрольоване перенесення фарби з пластини не тільки забезпечує краще покриття, але й робить це з меншим тиском. Сам по собі нижчий тиск зменшує утворення слідів на носії, що важливо при друку на підкладках і лицьових матеріалах більш низької якості, але точкова структура FLEXCEL NX System з плоскою вершиною додатково зменшує тінь канавок, яка зазвичай викликана менш стабільними структурами точок із заокругленою вершиною, які при друку притискаються до пластини, створюючи надлишкову тінь. Міцніша основа у вигляді точки з плоскою вершиною FLEXCEL NX System запобігає цьому.
Здатність текстур поверхні DIGICAP NX Patterning об’єднувати растрові текстури й плашки на одній і тій же пластині корисна для друку по гофрованим картонам. Друкарські машини зазвичай мають обмежену кількість фарбних секцій, але часто виконують завдання як із суцільними плашками, так і з растрованими елементами різної тональності. Це традиційно вимагало компромісу в розподілі завдань між плашками й текстурами при друку одного кольору на двох різних секціях із двох різних пластин: або друкувати обидва елементи на одній пластині, отримуючи низьку щільність кольору на плашках, або отримувати дуже велике розтискування й брудні тони в растрованих структурах. FLEXCEL NX System, навпаки, дає гнучкість для досягнення достатньої щільності на плашках при збереженні повного контролю над тональними елементами в дизайні. Ці унікальні особливості технології відкривають можливості для досягнення того, що раніше було можливе тільки з використанням друку по лайнеру або літо-ламінування.
На закінчення
Розпочавши на виставці drupa 2008, флексографічний друк пройшов довгий шлях до моменту, коли флексографія зайняла вигіднішу позицію порівняно з офсетом і глибоким друком. Без перебільшення можна сказати, що найбільший внесок у це перетворення робить ефективне перенесення фарби з мінімальним тиском, що досягається за рахунок використання мінімальної кількості фарби для повного покриття поверхні без заповнення незадрукованих ділянок або надмірного збільшення кількості точок. Завдяки розширеній гамі й тональному діапазону, а також коефіцієнту динамічної контрастності в зображеннях флексографічний друк у найближчі роки отримає ще більшу частку на ринку пакування.
(Передруковано з дозволу Flexo+Tief Druck)
ВСТАВКА 1:
Victory Graphics: все про підвищення якості та скорочення витрат
Допомога друкарням у виробництві упаковки з флексографічним друком, що поєднує в собі високу якість і виняткову ефективність друку, – це повсякденна задача для спеціалізованого підприємства додрукарської підготовки Victory Graphics, що базується в Портсмуті (Велика Британія). На сайті компанії досить скромно сказано: «Наша мета – допомогти нашим клієнтам рости за рахунок підвищення якості та зниження вартості флексографічного друку».
У 2016 р. компанія Victory встановила KODAK FLEXCEL NX System із широкоформатним блоком формування зображення розміром 50×80 дюймів, який здатний виготовляти пластини будь-якого розміру. Озираючись назад, власник та керуючий директор Карл Пампус вважає, що система FLEXCEL NX від Miraclon поставила компанію на шлях до репутації, яку вона зараз має на ринку гофрованого картону. «Із FLEXCEL NX ми можемо запропонувати клієнтам технологію виготовлення пластин, яка набагато перевершує всі інші доступні технології – таку, яка забезпечує не тільки незмінно високу якість, але й справді значну ефективність виробництва та економію витрат».
Відтворення 1:1 для ідеальної однорідності друку
Далі Пампус описує більшість клієнтів Victory як «незалежні заводи з виробництва гофрованого листа, які прагнуть до якості, незважаючи на те, що часто мають старі друкарські машини з більш низькими характеристиками». З пластинами FLEXCEL NX друкарська машина може поєднувати в собі відмінне покриття плашкових елементів із чіткими краями вивороток і гарну тональність зображення. У свою чергу, це означає, що ми можемо відтворити і лінію, і тон, використовуючи тільки одну пластину, а не пластину для кожної частини дизайну. По суті, ми підвищуємо якість цих заводів зі стандартної на преміальну, даючи їм можливість конкурувати, виконуючи роботу, яка, як вони раніше думали, була за межами їхніх можливостей».
Точки з плоскою вершиною забезпечують справжню однорідність друку завдяки абсолютно точному відтворенню між цифровим файлом і фізичною структурою пластини, у той час як KODAK DIGICAP NX Patterning дозволяє застосовувати структурування поверхні до всіх ділянок друку на пластині, включаючи дуже дрібні точки, допомагаючи точно дозувати фарбу для кожного друкувального елемента. Таким чином, поверхня пластини може бути адаптована до конкретних потреб друку і специфікацій друкарської машини.
Карл Пампус продовжує: «Уникнення проміжків і ділянок, у яких занадто багато фарби, не тільки дає яскравіші кольори за менших витрат фарби, але й дозволяє друкарській машині працювати швидше. Рівномірне нанесення фарби на пластину забезпечує однорідне покриття, а більш низький тиск забезпечує стабільно гарне перенесення. Крім того, можна використовувати анілокси меншого розміру з відповідною економією фарби».
«Друкарні отримують значні експлуатаційні переваги», – додає директор із виробництва Дін Дарбі. «Клієнти регулярно повідомляють нам, наскільки швидше вони виходять в колір, що скорочує обсяг виробничих відходів. Із пластинами FLEXCEL NX їм не потрібно так часто мити машину при довгих тиражах; у нас є клієнти, які скорочують час на миття машини більш ніж на 50 %».
Перетворення
Як і багато користувачів пластин FLEXCEL NX, компанія Victory бачить значні можливості для переходу від літо-ламінування і глибокого друку до флексографічного друку, обговорюючи такі кроки з рядом клієнтів. «Що допомагає нам в цих обговореннях, так це постійна здатність FLEXCEL NX давати пробні відбитки, зроблені за допомогою існуючої технології, які відповідають кольоропробі, – саме ця особливість у наданні результатів друку має значення. Звичайно, з іншими технологіями обробки пластин також можна отримати хороші результати, налаштовуючи певні параметри на друкарській машині, але з FLEXCEL NX бажані результати можна отримати настільки швидко й просто, що процес налаштування є рутинним завданням, а не якоюсь подією!»
ВСТАВКА 2:
Z DUE: Успішне вирішення проблем
«Ми займаємося вирішенням проблем. Це так просто», – каже Андреа Мінгоцці, співвласник разом із братом Лоренцо італійської компанії з додрукарської підготовки Z Due, розташованої в Модені.
Компанія Z Due з Модени, заснована понад 40 років тому, є великим гравцем на ринку гофрованого картону з п’ятьма офісами, що покривають усю Італію. До її клієнтів входить багато провідних італійських виробників упаковки, у тому числі Antonio Sada & Figli, Ondulkart, International Paper Italia, Smurfit Kappa Italia і Toppazzini. Робота з таким розмаїттям клієнтів створює особливі проблеми. «На різних заводах є різні машини, виготовлені в різні роки, з різним ступенем ефективності, – пояснює Андреа Мінгоцці. – При виконанні кожної роботи ми повинні оптимізувати якість зображення і робочий процес, щоб максимально використовувати можливості обладнання».
Для Z Due і її клієнтів життя стало набагато простішим, коли в 2018 р. з’явилася KODAK FLEXCEL NX System, частина великої інвестиційної програми, розробленої з метою передбачати мінливі ринкові умови та відповідати їм. «Ми залишаємося поруч із нашими клієнтами, – каже Андреа Мінгоцці, – і ми чуємо один і той самий запит від них усіх: у сьогоднішньому ланцюжку поставок їм необхідно контролювати витрати, мати більш швидке виведення продукції на ринок, обробляти коротші тиражі й забезпечувати стійкий друк без збитку для якості».
Більш ніж відповідає офсетному та глибокому друку
«Як і всі в цьому бізнесі, ми уважно стежимо за тим, що відбувалося в флексографічному друку протягом останніх кількох років, і немає жодних сумнівів у тому, що сьогодні цей процес може не тільки відповідати офсетному та глибокому друку за якістю, але й має перевагу в ключових сферах. Мало того, що його заслуги в галузі сталого розвитку є великими (запуск відбувається швидше, тому менше відходів матеріалу і фарби), але це ще й дуже приваблива економія коштів. Наприклад, із FLEXCEL NX ми можемо виробляти якісний друк навіть на матеріалах із меншою вагою, що важливо з урахуванням зростання цін на папір».
Він також описує FLEXCEL NX як «більш щадну, з неперевершеною здатністю контролювати перенесення фарби, навіть при друку на більш грубих або крейдованих матеріалах. Ці речі дійсно мають значення, коли в наших замовників є різні друкарські машини, але стабільність і чистота FLEXCEL NX такі, що налаштування друкарської машини мінімальне. Зазвичай третій або четвертий аркуш, знятий із друкарської машини, хороший, і досі нам жодного разу не довелося зупиняти друкарську машину для замивання».
Доказом того, на що здатна FLEXCEL NX, є успіх Z Due на першій церемонії Global Flexo Innovation Awards у 2019 р. Крім золотої нагороди, Z Due також була відзначена в категорії «Вищі нагороди», при цьому судді вибрали не менш ніж вісім її робіт. Усі вісім використовували флексографічний друк на гофрованому картоні, і всі раніше друкувалися офсетним способом.
Запатентований підхід до контролю перенесення фарби у FLEXCEL NX
У 2020 р. клієнти Z Due почали користуватися перевагами двох нових запатентованих технологій – BlueEdge і Vortex, розроблених компанією для використання кращого контролю перенесення фарби, що став можливим за допомогою KODAK FLEXCEL NX. Переваги для власників брендів, друкарень і переробників простягаються від друкарні, де час запуску скорочується, а вартість друкованих форм і фарби може бути нижчою, до кінцевої упаковки з високою якістю, однорідністю та оптичною щільністю.
Джорджо Каттані, технічний менеджер Z Due (R&D), зауважує: «Додайте до цього той факт, що BlueEdge і Vortex не потребують модифікації існуючого обладнання переробників, і ми вважаємо, що вони стануть надзвичайно важливою подією для упаковки з флексографічним друком, яка користується широкою популярністю у всіх регіонах і сферах застосування».
